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  3. 淺析斗提機(jī)引起糧食破碎率高的原因及措施


    發(fā)布時(shí)間:

    2021-11-04

      在散糧運(yùn)輸過程中,破碎率必然會(huì)增加。但如果破碎率很嚴(yán)重,就要注意運(yùn)輸系統(tǒng)的檢查,斗提機(jī)是重點(diǎn)檢查對(duì)象之一。從成本上看,更換似乎不劃算,但適當(dāng)?shù)恼{(diào)試改造應(yīng)該是不錯(cuò)的選擇。

      在散糧運(yùn)輸過程中,破碎率必然會(huì)增加。但如果破碎率很嚴(yán)重,就要注意運(yùn)輸系統(tǒng)的檢查,斗提機(jī)是重點(diǎn)檢查對(duì)象之一。從成本上看,更換似乎不劃算,但適當(dāng)?shù)恼{(diào)試改造應(yīng)該是不錯(cuò)的選擇。

      斗提機(jī)常見問題

      線速過快:目前糧庫(kù)大部分斗提機(jī)采用離心卸料方式。在運(yùn)輸過程中,皮帶速度無法適應(yīng)機(jī)頭的罩殼,使料斗中的糧食無法全部落入出料口,進(jìn)而部分糧食會(huì)留在料斗中循環(huán)運(yùn)輸,增加破碎概率。

      機(jī)頭罩殼設(shè)計(jì)不合理:由于皮帶速度和鏟斗運(yùn)行空間的限制,機(jī)頭罩殼的整體尺寸通常比較小,在運(yùn)輸(簡(jiǎn))糧時(shí)會(huì)破碎。一方面,料斗卸料時(shí),物料與殼體碰撞面積大,加劇了物料的沖擊力;另一方面,料斗卸料過程中出現(xiàn)糧食循環(huán)回流。

      進(jìn)糧速度過高:在淺筒倉(cāng)等散糧運(yùn)輸系統(tǒng)中,如果工藝流程中的前一臺(tái)設(shè)備與提升機(jī)的進(jìn)糧口之間采用溜槽連接(溜槽角度一般不小于35°,兩臺(tái)設(shè)備之間往往存在3m以上的高差),保守估計(jì)物料的進(jìn)糧速度通常會(huì)大于5m/s,如出現(xiàn)反進(jìn), 升降機(jī)的料斗和鏟斗對(duì)谷物的作用非常大,這導(dǎo)致谷物破碎率增加。

      機(jī)座的堆料:大多數(shù)斗提機(jī)的底座設(shè)計(jì)為方形,與之連接的鏟斗運(yùn)行軌跡為半圓形。這樣,在機(jī)器底座的底部,料斗和機(jī)器底座之間有一個(gè)很大的儲(chǔ)存空間。在運(yùn)輸過程中,物料不斷進(jìn)入框架外殼,同時(shí)料斗不斷挖掘一些物料,但一些物料會(huì)堆積在料斗和框架之間的儲(chǔ)存空間中。但是這里的物料會(huì)與料斗發(fā)生碰撞,并且會(huì)反復(fù)碰撞,對(duì)進(jìn)入機(jī)器的物料造成一定的粉碎。另外,長(zhǎng)期堆積的物料不能及時(shí)清理,會(huì)造成物料發(fā)霉,影響物料的存放。

      為了有效控制提升過程中糧食的破碎,應(yīng)根據(jù)輸送過程中存在的問題,對(duì)提升機(jī)各部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行改造。

      合理的斗帶速度:目前大多數(shù)糧庫(kù)使用的斗帶速度為3 ~ 4m/s,相對(duì)較快。如果降低到2m/s,一方面可以部分改善高速撞擊造成的破碎情況,另一方面也可以延遲料斗開始卸料的時(shí)間,減少卸料過程中的卸料間隔,讓料斗中的物料全部進(jìn)入升降機(jī)的卸料口,以免物料重復(fù)。


    關(guān)鍵詞

    斗提機(jī),斗式提升機(jī),斗提機(jī)廠家
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